華紡股份有限公司

       10月6日早班開始，公司面二車間二號線后處理精益生產(chǎn)小組在二號線線長侯超帶領(lǐng)下，開始生產(chǎn)一直被視為“高難度”的T/R32X150D+40D1#煙灰貨單。在生產(chǎn)這種“三防”加抗菌品種之前，大家對能否一次順利生產(chǎn)下機，心里都沒太有底兒。
       這就像面臨著一場正在迫近的戰(zhàn)斗，考驗在即。侯超在公司生產(chǎn)運營部和車間支持下，與后處理精益生產(chǎn)小組組長楊洋及技術(shù)員張馴龍、楊偉華等骨干一起，認(rèn)真梳理了打底機、水洗機、拉幅機、預(yù)縮機等整個生產(chǎn)流程以及操作、工藝、質(zhì)量等方面可能出現(xiàn)的問題，最終拿出了較為完善的“作戰(zhàn)方案”；其中“單工序質(zhì)量符合”這一“亮點”，是公司確定主推的質(zhì)量控制方法，其核心是產(chǎn)品質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，即嚴(yán)禁進(jìn)入下一道工序。
       在該貨單正式投放生產(chǎn)的前一天，為確保萬無一失，后處理精益生產(chǎn)小組再次全體集結(jié)，水洗機機長王成、拉幅機機長毛利安、預(yù)縮機機長侯艷濱分別通報了各自機臺的“戰(zhàn)前”準(zhǔn)備情況。大家異口同聲喊出了響亮的口號：“舍我其誰，堅決拿下煙灰！”
       當(dāng)然，僅僅有口號是不夠的，更重要的還在于過程控制，不出一絲紕漏，這樣才能保證20000米煙灰產(chǎn)品都符合標(biāo)準(zhǔn)下機。為此，從線長侯超到打底機進(jìn)檢工劉娜、拉幅機出檢工藺紅光、水洗機出檢工李玲建、預(yù)縮機出檢工邢月云……全組成員瞪大了眼睛，繃緊了神經(jīng)，將操作規(guī)范得嚴(yán)絲合縫，把工藝執(zhí)行得分毫不差，把計劃落實得有條不紊。經(jīng)過兩個班次的運轉(zhuǎn)，這批煙灰貨單在隆隆機聲中依次下機，中間無回修。當(dāng)10月8日上午該貨單全部入庫盤點后，數(shù)據(jù)顯示：T/R32X150D+40D1#煙灰貨單一等品率為98.55%。這一貨單的順利生產(chǎn)，標(biāo)志著面二車間二號線后處理精益生產(chǎn)小組在特殊品種生產(chǎn)中實現(xiàn)了“逆襲”，為后續(xù)生產(chǎn)此類貨單積累了有益經(jīng)驗。
       10月17日，公司對面二車間二號線后處理精益生產(chǎn)小組給予了物質(zhì)獎勵，以激勵廣大員工向著把每一米產(chǎn)品做成精品的追求目標(biāo)努力。