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從細(xì)節(jié)里“摳”出來的效率

來源:未知 作者:news發(fā)布日期:2016-09-16 10:39

導(dǎo)讀:今年五月份以來,公司在主體生產(chǎn)車間開展了單機效率提升勞動競賽活動。

    今年五月份以來,公司在主體生產(chǎn)車間開展了“單機效率提升”勞動競賽活動,通過廣大一線員工環(huán)環(huán)相扣的推進,向精益生產(chǎn)要效率,細(xì)節(jié)改進帶來了綜合效能提升,讓人不禁為之叫好。
花一車間甲班8號印花機機組長王建海,帶領(lǐng)機組首先對完成生產(chǎn)計劃的細(xì)節(jié)進行分解,從裝卸網(wǎng)子、刷泵到擺好漿、噴邊、縫引布、刷烘筒、刷網(wǎng)子等等,都有了更加細(xì)致明確的分工和時間標(biāo)準(zhǔn)。王建海打了一個比喻,他們追求的是“F1賽車進站出站”的效率。
    面三車間丙班2號打底機機組有一張《單機臺效率績效表》,上面有明確的品種切換時間以及所生產(chǎn)的貨單、顏色、規(guī)格、計劃產(chǎn)量、實際完成產(chǎn)量等。機組長陳萬龍和機組成員圍繞這些效率和績效目標(biāo)展開工作,連刷車清車都細(xì)化到機臺的每個部位,并形成了“打底機生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)18條規(guī)范”。
花二車間前處理甲班打卷機機組以提高生產(chǎn)切換效率為目標(biāo),以前每次換架子耗時是10多分鐘,現(xiàn)在換架子則規(guī)劃了更高效的標(biāo)準(zhǔn),使切換耗時從10多分鐘縮短到現(xiàn)在的5分鐘以內(nèi)。機組長孝本蒙算了一下,按每班換8個架子、節(jié)省40分鐘計算,每班就能多生產(chǎn)3800米布。
    面一車間乙班打底機機組在“單機效率提升”勞動競賽中,機組長李錫洪把本機臺嘗試的“集中試樣、提高效率”的辦法提了出來,得到車間的認(rèn)可后納入到全車間的操作標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)中。今年七月份,打底機三班共試樣732次,整理下機共118個顏色,平均每個顏色試樣6.2次;8月份,打底機三班試樣437次,整理下機共95個顏色,平均每個顏色試樣4.6次,試樣成功率穩(wěn)步提高……
通過“單機效率提升”勞動競賽,公司的生產(chǎn)指標(biāo)得到顯著增長。與此同時,一線員工也從中得到了實惠,自五月份以來,除正??己斯べY外,單機臺單月個人競賽獎勵的最高得獎額達到了400多元。
 
(責(zé)任編輯:news)