華紡股份有限公司

       7月3日，國家工信部智能制造試點(diǎn)示范項目現(xiàn)場審查會在公司工程技術(shù)研究院舉行。審核組組長、工信部原材料工業(yè)司有色金屬處處長靖大偉就審核的相關(guān)要求做了說明，靖大偉指出這次項目現(xiàn)場審查是在完成評審工作的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高項目遴選工作的科學(xué)性、嚴(yán)謹(jǐn)性，從而更深入地推進(jìn)智能制造發(fā)展，促進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。公司黨委書記、董事長王力民向?qū)彶榻M介紹了公司整體運(yùn)營情況和智能制造情況，副總經(jīng)理盛守祥從項目基本情況、項目實(shí)施現(xiàn)狀、下一步實(shí)施規(guī)劃、項目示范推廣分析等方面向?qū)彶榻M做了詳細(xì)匯報。
       匯報結(jié)束后，王力民帶領(lǐng)審核組一行現(xiàn)場參觀了公司工程技術(shù)研究院、創(chuàng)意中心、花布二車間配料室、花布展廳、花布產(chǎn)品開發(fā)部、中控室、HFCPS中心等部門和生產(chǎn)現(xiàn)場，并就智能制造在相關(guān)方面的應(yīng)用做了現(xiàn)場演示。
       經(jīng)過10余年的發(fā)展與優(yōu)化，公司現(xiàn)在已經(jīng)擁有了一套印染制造業(yè)先進(jìn)的管理模式和業(yè)務(wù)流程，建立了信息化基礎(chǔ)應(yīng)用管理平臺，公司的信息化系統(tǒng)已經(jīng)應(yīng)用于企業(yè)管理、生產(chǎn)、研發(fā)的各個方面，覆蓋公司總部和各地分公司。在硬件方面，大型光纖局域網(wǎng)已覆蓋了集團(tuán)總部及異地分公司；在信息化系統(tǒng)建設(shè)方面，逐步實(shí)施了ERP、WM、CAD/CAE、MES、OA、視頻會議、網(wǎng)絡(luò)電話、企業(yè)網(wǎng)站等網(wǎng)絡(luò)基本應(yīng)用和以連接數(shù)據(jù)庫為基礎(chǔ)的信息服務(wù)系統(tǒng)。
       生產(chǎn)智能制造管理系統(tǒng)是多個不同應(yīng)用系統(tǒng)的深度集成，目的是提高整個生產(chǎn)制造過程的高度自動化和智能化。從應(yīng)用層級上來看，覆蓋產(chǎn)品生產(chǎn)周期管理；從應(yīng)用范圍看，包括產(chǎn)品智能化生產(chǎn)、監(jiān)測制造執(zhí)行全過程管理。公司通過將信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合，以實(shí)現(xiàn)自感知、自診斷、自優(yōu)化、自決策、自執(zhí)行的高度柔性生產(chǎn)模式為目標(biāo)，建立了智慧華紡的整體規(guī)劃，并付諸實(shí)施。以數(shù)字印染工廠為突破口，打造創(chuàng)新型的生產(chǎn)模式。
       據(jù)了解，公司承擔(dān)的《印染智能制造》項目于2015年8月開始實(shí)施，建設(shè)的數(shù)字化智能車間花布二車間全部采用國產(chǎn)設(shè)備，具備完整自主知識產(chǎn)權(quán)的應(yīng)用軟件。實(shí)現(xiàn)了設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)采集率100%，故障診斷正確率≥95%，單位產(chǎn)品平均能耗（折合標(biāo)煤）降低20%、水耗降低30%。項目效益明顯，是同規(guī)模工廠的4倍。
       審查組一行領(lǐng)導(dǎo)還有工信部消費(fèi)品司紡織處干部廖博、省經(jīng)信委原材料處四級調(diào)研員曹萌、裝備產(chǎn)業(yè)處干部楊霖、江南大學(xué)教授王立、中國紡織工業(yè)聯(lián)合會信息統(tǒng)計部副主任翟燕駒、北礦院礦山所副所長張達(dá)；市經(jīng)信委副主任劉秀忠、區(qū)經(jīng)信局局長劉學(xué)軍、市經(jīng)信委集裝科科長周文峰，公司總經(jīng)理閆英山、副總工程師王國棟、李春光等陪同審查。